Stellar(星河)12000e高速胶装联动线是英厚公司新开发的一款适应大型书刊企业批量生产要求的全伺服智能高性价比胶装联动线，配备多个伺服调节点，确保调整的精度和实现快速换版。

机架结构

底座为整体铸造一体成型

底座上装有多块高密度钢件墙板，墙板间由50mm撑档连接形成该机整体骨架

产生震动最大的部分—铣背刀盘，由两块墙板固定

特性：

整机自身重、坚固，长久不变形，并可整体起吊

在高速工作时，稳定性好，震动小，能确保书刊的加工质量

书芯准备

采用“铣背-拉槽-毛刷-精铣”四工位设计，有效提升书芯处理精度，保证书本成型质量

铣背：使用大功率铣背电机，保证书背切削后的平整度，有利于后续书背上胶。根据客户工厂排屑系统，可选择不同的铣刀(纸粉或纸条)

拉槽：拉槽动力采用伺服电机，拉槽间距可调，且拉槽电机的转速自动匹配机器运行速度，即便在不同的运行速度下，拉槽间距始终一致；

毛刷：纸屑挡板上装有固定底毛刷和可移动式侧毛刷，侧毛刷可根据书本厚度手动调整开口宽度。能对独立刷屑装置在清理书籍脊背槽口内的纸屑时，所产生的少部分外溢纸屑、纸粉进行最后阻拦。确保底胶锅内的胶水纯净，提高书籍的上底胶质量。

精铣：采用反铣设计,二次铣背能更好的清除掉书帖经拉槽后槽内残留下的纸屑，确保书籍上背胶充分、饱满，使书籍脊背容易见底的现象不易发生。

全伺服上胶系统

配备有2个可移动式双轮上底胶系统和1个主动式上侧胶系统

特性：

书背进行四次上底胶，上胶更均匀，能减少书背空胶现象的发生

胶锅布局采用底—侧—底结构排列，确保书背上胶厚度达标

全伺服底胶上胶系统，胶轮的高度，匀胶棒的高度均由伺服电机精确控制。

底胶和侧胶的断胶由伺服电机控制，实现不停机精确调整。

封面输送机构

采用国际先进的鱼鳞式封面输送机构，实现不停机连续输纸

包括:1.5米长的封面输送平台;封面输送飞达系统;标配4把压痕刀组

在运行情况下，可对封面推规进行微调，对前后纸轨轨道进行整体或单边微调

可根据用户需要增加压痕刀组，以便满足特殊需要（如:加工勒口书）

配备双张检测装置，可对封面的数量进行检测，能够大幅减少生产过程中的停机时间和调试时间，从而提高生产效率。

双托实机构

采用双凸轮托实平台技术

在托实过程中，平台能随同书帖相对静止平移100mm

相对静止平移能最大限度提供书背定型及胶水固化所需的时间

两个托实机构间距大，保障高速运转下书脊成型质量

云平台

客户可根据需要加装英厚机械云平台。

云平台通过与主流ERP、MES系统集成来支持客户的印刷数字化工作流程（对设备的产能数据实现全方位可视、可追溯、可分析以及远程指令和远程监控等），助力印刷企业打造智能车间

与公司Y15S高速配页机连接，通过1:1配页功能，速度达到每小时12000本。